改性ABS塑胶原料

　　改性ABS塑胶原料是基于ABS树脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）通过添加各种添加剂或与其他材料合金化等方法进行改性而得到的工程塑料。以下是对改性ABS塑胶原料的详细介绍：

 

改性ABS塑胶原料的改性方法

 

　　合金化：将ABS与其他塑料材料加工成合金，如PC/ABS合金、ABS/PBT合金、ABS/PMMA合金等，以综合两种材料的优点，提升ABS塑料的耐候性、抗冲击性和电性能等。

 

　　阻燃改性：由于ABS含有橡胶成分，易燃烧，因此可以添加一定比例的阻燃剂来提升其阻燃性。阻燃改性方法包括使用阻燃性聚合物与ABS共混、对现有的ABS进行化学改性（如加入三溴苯乙烯作为第四单体制备四组分的ABS）以及直接向ABS中加入阻燃剂（包括无机阻燃剂和有机阻燃剂）。阻燃型ABS具有高效的阻燃作用，但可能伴随其他性质（如老化速度、成本）的改变。

 

　　耐候性改性：针对ABS中的丁二烯容易因紫外线发生黄变的问题，可以对其进行耐候性改性，以提升其使用寿命。

 

　　抗静电改性：为满足某些产品（如矿井下设备、加油站设备、精密仪器、医疗器械等）对安全和防尘卫生的需求，可以对ABS进行抗静电改性，使其不能累积静电。

 

　　增强改性：添加玻璃纤维能大大提升ABS的尺寸稳定性和刚性，使其适用于精密部件或需要支撑力的部件。

 

　　耐热改性：通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和丙烯腈含量，或添加耐热单体、耐热助剂等方法，可以提高ABS的耐热性。耐热ABS的热变形温度一般高于普通ABS，适用于在高温环境下工作的部件。